泰兴市永佳化工有限公司年产3万吨2,4-二氯苯酚生产线技改项目环境影响报告书简本
一、建设项目概况
1、建设项目的地点及相关背景
泰兴市永佳化工有限公司是一家集科、工、贸于一体化的有限责任公司，公司坐落于泰兴经济开发区中港路3号，占地约45亩，主要从事医药、农药、染料、化学品中间体的生产及销售，其主要产品是磷酸氢钙的生产制造。 2008年10月，方立先生以自然人名义向泰兴市永佳化工有限公司注资2000万元，法人代表更名为方立，企业注册资本为1000万元，经营范围仍然是从事医药、农药、染料、化学品中间体的生产及销售。公司经过对磷酸氢钙项目进行充分论证，认为该产品技术工艺和设备较为落后，市场容量小，不利于长期发展，故决定停产该项目。现公司对原有车间、仓库进行改造，建设年产3万吨2，4－二氯苯酚生产线。
2,4-二氯苯酚主要用于合成农药2,4-滴等, 以及用于合成医药硫双二氯酚等。由于它具有选择性高、杀草谱广、降解快、残留低、用药量较少等特点，在正常剂量下对人畜无害，对后茬作物无影响，是世界上使用历史最久、用量最大的除草剂之一。由于该产品在低浓度时又是一种植物生长调节剂、水果保鲜剂，价格在除草剂品种中又比较低廉，应用极为广泛。
2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资等情况
（1）项目主要建设内容
①选购国内外先进生产和检测设备179台套。
②拆除原有生产车间四幢计1920m2，拆除原罐区、蒸馏设备区计450 m2 ，拆除原烘干车间计125 m2 ，修整成品仓库960 m2 等。
③新建丙类储罐区1025 m2，液氯存储区365 m2，尾气处理设施区761 m2，主车间4704 m2、生产辅房（含供配电房、冷冻机、空压机组）780 m2。
④利用原有的给排水、污水处理（712 m2）等公用辅助工程设施，并加以改造、升级。
（2）生产规模与产品方案
生产规模：主产品：3万吨2，4-二氯苯酚；联产2，6-二氯苯酚2190吨、邻氯苯酚670吨、三氯苯酚840吨、盐酸58320吨。
产品方案：本项目产品方案见表1-1。主产品2,4-二氯苯酚和副产品盐酸均销往常州永泰丰化工有限公司，该盐酸用于其生产中的酸化工序。
表1-1 建设项目产品方案一览表
（3）建设周期和投资等情况
建设周期：预计2013年初开始建设，2013年8月投产。
投资估算：项目总投资5104万元，其中：固定资产投资3731万元，环保投资700万元。
劳动定员/工作制度：本项目计划用工人数100人，其中管理、技术人员5人，生产人员90人，质检及后勤人员5人；全年运行300天、7200小时。
（4）生产工艺
定量苯酚泵入氯化反应釜中，液氯经热水加热气化后经流量计控制一定流量通入反应釜中，控制反应温度进行氯化反应，反应釜保持微负压。根据氯气的消耗量及在线中控检测氯化产品质量指标确定反应终点。
氯化反应产生的氯化氢及未反应的氯气尾气经低温冷凝和洗气工艺捕集夹带的酚类，送到精馏装置分离回收得到产品。尾气再进入盐酸吸收塔，多级吸收后制得30％的盐酸（含次氯酸）。
氯化反应的中间品脱析出游离氯化氢，析出的氯化氢同样经捕集夹带的酚类后进入盐酸吸收塔，多级吸收后制得30％的盐酸（含次氯酸）。
脱酸后的氯化中间品输入精馏塔，经四座精馏塔真空连续精馏分离出邻氯苯酚、2,4-二氯苯酚、2,6-二氯苯酚、2,4,6-三氯苯酚四种产品。精馏尾气经洗气塔捕集挥发出的酚类并返回重蒸分离得产品。
泰兴市永佳化工有限公司年产3万吨2,4-二氯苯酚生产线技改项目环境影响报告书简本
一、建设项目概况
1、建设项目的地点及相关背景
泰兴市永佳化工有限公司是一家集科、工、贸于一体化的有限责任公司，公司坐落于泰兴经济开发区中港路3号，占地约45亩，主要从事医药、农药、染料、化学品中间体的生产及销售，其主要产品是磷酸氢钙的生产制造。 2008年10月，方立先生以自然人名义向泰兴市永佳化工有限公司注资2000万元，法人代表更名为方立，企业注册资本为1000万元，经营范围仍然是从事医药、农药、染料、化学品中间体的生产及销售。公司经过对磷酸氢钙项目进行充分论证，认为该产品技术工艺和设备较为落后，市场容量小，不利于长期发展，故决定停产该项目。现公司对原有车间、仓库进行改造，建设年产3万吨2，4－二氯苯酚生产线。
2,4-二氯苯酚主要用于合成农药2,4-滴等, 以及用于合成医药硫双二氯酚等。由于它具有选择性高、杀草谱广、降解快、残留低、用药量较少等特点，在正常剂量下对人畜无害，对后茬作物无影响，是世界上使用历史最久、用量最大的除草剂之一。由于该产品在低浓度时又是一种植物生长调节剂、水果保鲜剂，价格在除草剂品种中又比较低廉，应用极为广泛。
2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资等情况
（1）项目主要建设内容
①选购国内外先进生产和检测设备179台套。
②拆除原有生产车间四幢计1920m2，拆除原罐区、蒸馏设备区计450 m2 ，拆除原烘干车间计125 m2 ，修整成品仓库960 m2 等。
③新建丙类储罐区1025 m2，液氯存储区365 m2，尾气处理设施区761 m2，主车间4704 m2、生产辅房（含供配电房、冷冻机、空压机组）780 m2。
④利用原有的给排水、污水处理（712 m2）等公用辅助工程设施，并加以改造、升级。
（2）生产规模与产品方案
生产规模：主产品：3万吨2，4-二氯苯酚；联产2，6-二氯苯酚2190吨、邻氯苯酚670吨、三氯苯酚840吨、盐酸58320吨。
产品方案：本项目产品方案见表1-1。主产品2,4-二氯苯酚和副产品盐酸均销往常州永泰丰化工有限公司，该盐酸用于其生产中的酸化工序。
表1-1 建设项目产品方案一览表
（3）建设周期和投资等情况
建设周期：预计2013年初开始建设，2013年8月投产。
投资估算：项目总投资5104万元，其中：固定资产投资3731万元，环保投资700万元。
劳动定员/工作制度：本项目计划用工人数100人，其中管理、技术人员5人，生产人员90人，质检及后勤人员5人；全年运行300天、7200小时。
（4）生产工艺
定量苯酚泵入氯化反应釜中，液氯经热水加热气化后经流量计控制一定流量通入反应釜中，控制反应温度进行氯化反应，反应釜保持微负压。根据氯气的消耗量及在线中控检测氯化产品质量指标确定反应终点。
氯化反应产生的氯化氢及未反应的氯气尾气经低温冷凝和洗气工艺捕集夹带的酚类，送到精馏装置分离回收得到产品。尾气再进入盐酸吸收塔，多级吸收后制得30％的盐酸（含次氯酸）。
氯化反应的中间品脱析出游离氯化氢，析出的氯化氢同样经捕集夹带的酚类后进入盐酸吸收塔，多级吸收后制得30％的盐酸（含次氯酸）。
脱酸后的氯化中间品输入精馏塔，经四座精馏塔真空连续精馏分离出邻氯苯酚、2,4-二氯苯酚、2,6-二氯苯酚、2,4,6-三氯苯酚四种产品。精馏尾气经洗气塔捕集挥发出的酚类并返回重蒸分离得产品。
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