规模以上企业信息化实现全覆盖
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　　1月23日，山东省第十二届人民代表大会第三次会议闭幕。用信息化改造传统石化产业，促进两化融合发展，打造产业转型升级的利器，是与会石油和化工界代表探讨的一个重要话题。据了解，近年来随着云计算、大数据、物联网等信息技术在生产、管理、工艺、环保等方面的广泛应用，山东省规模以上化工企业两化融合发展取得可喜成绩，已基本实现信息化全覆盖。
　　
　　山东万达集团董事局主席尚吉永认为，两化融合实现了“1＋1＞2”的效果，推动了山东新型工业化进程。信息技术的广泛应用，不但可以提升企业的生产经营绩效、产品竞争力、安全生产、自主创新和资源能源综合利用效率，而且有助于石化产业向高端精细化工领域延伸，通过打造高技术、高附加值的循环经济产业链，构筑山东石化产业率先转型升级新优势。
　　
　　山东省经信委信息化推进处副处长冯海英指出，作为全国化工大省，山东省深刻认识到信息化是当代工业化的主要任务和目标，企业信息化是企业发展战略的关键环节。随着过程控制系统（PCS）、集散控制系统（DCS）、管理信息系统（ERP）等先进信息化手段得到应用，山东省两化融合发展已取得阶段性成果。
　　
　　据了解，在智能工厂建设方面，山东省规模以上化企在生产过程控制、设备内部物料反应情况等领域都实现了DCS全覆盖，易于泄漏物料的重点部位等都按照危化品管理和职业卫生管理要求安装了报警设施。以ERP为核心的企业管理系统已经在多家大型化企实现集团化应用，从原料采购、成本核算、财务管理、销售管理、客户管理、厂区管理、人事劳资等都实现了信息化管理，危化品的运输也都实现了GPS管理。在能源管理方面，全省大部分化企的水、电、气、风等数据都可通过监控系统引入调度中心进行实时监控，提高了企业预警和管控能力。
　　
　　记者了解到，山东省众多化企已经受益于信息化带来的红利。兖矿鲁化公司建设的安全生产调度预警系统，有效地保障了生产安全运行。以三角集团为代表的轮胎企业广泛应用了工业机器人，显著提高了生产效率。利华益集团、滨化集团等企业是应用ERP系统的受益者，其中滨化集团的信息化应用领域已经占总工作领域的80%左右。
　　
　　不过，冯海英也指出，山东信息化建设上还存在一些不足。例如在ERP系统应用推广方面，很多企业照搬国外技术、盲目效仿国外经验，投入很大、效果却不够理想。今后，亟待自主开发适合企业实际需求的信息化软件。另外，业内还没有专业的两化融合服务机构，专业人才也不足。
　　
　　升级须过两化融合关
　　
　　当前，中国石化业已踏上由大到强的新征程，产业转型升级是这一进程的必由之路。在这条路上，石化大省山东在两化融合方面的创新探索为我们开拓了思路、做出了示范。
　　
　　眼下，山东众多骨干化企以两化融合发展为抓手，促进企业提质增效和产业转型升级，取得了可喜成效。从山东化企的探索实践中，我们不难看出：用好了信息化，可以显著提高生产效率，增强企业竞争力；可以优化企业管理，强化对各业务流程的管控，提升科学决策水平；可以强化对安全薄弱环节的实时监控，减少人为出错的可能，全面提升安全生产水平；可以优化流程、减少损耗，显著提升资源能源利用效率；可以动态跟踪分析市场，科学安排生产，z*大程度减少产品积压和呆坏账的产生。两化融合改变了企业的生产、经营等模式，让传统产业从“制造”迈向了“智造”。
　　
　　以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，通过两化融合发展走新型工业化道路，这是党中央总揽全局做出的部署。抓好了两化融合这项工作，石化业转型升级就会取得新进展、新突破。从这个意义来说，石化行业自身调整升级也好，为国民经济建设作出更大贡献也罢，都必须先迈过两化融合这道关。

来源：中国化工报