7月14日，公司副总经理刘强到三机分公司调研指导工作，重点了解nianxiangyuan 生产线数字化智能升级改造工作，并与项目组成员座谈交流，听取了项目进展，共同分析存在的问题，针对性研究解决方案。

    三机分公司nianxiangyuan 生产线数字化智能升级改造工作包含nianxiangyuan 零部件的加工、检验、试验、存储、物流转运、装配、喷涂等内容。自2021年3月，经过现场实勘、生产价值流分析等，收集整理了产线改造第一手资料，同年9月，成立了“油气田增压采收nianxiangyuan 产线智能化升级改造项目”项目组。项目组组织精兵强将结合现有主流智能制造技术、nianxiangyuan 市场需求及现有产能实况等诸多方面，研讨此次产线升级改造重点工作内容，同时从项目总论、项目建设背景及必要性、项目产品方案与建设规模、自动化制造设备及产能扩容、信息化规划等十三个章节内容进行产线升级改造的可研资料编制工作。今年3月30日，公司召开董事长办公会，听取油气田增压采收nianxiangyuan 产线智能化升级改造项目可行性研究报告，同意实施油气田增压采收nianxiangyuan 产线智能化升级改造项目，产线升级改造工作全面铺开。

   

    会上，对项目总体进展及生产线建设中的管道预制生产线、气缸FMS线、主机高效装配线、喷漆房建设工作、智能立体仓库以及信息化建设、项目办公室、公用工程、安全环保部等相关工作进行了详细汇报，并提出问题及措施。

    刘强指出，此次产线升级改造“动作较大”，为避免出现“万国系统”的现象，方案设计中应重点把握设备品牌、操作系统兼容、通讯等问题。针对自动化程度较高的气缸FMS线、主机高效装配线，应进行动画模拟加工和装配，验证方案的匹配性。产能升级改造的同时，车间整体环境也应优化，建立环境友好型工作场所。

    刘强要求，项目组要按计划扎实推进工作，信息化应做好顶层设计，物资供应管理中心和专家组要配合三机分公司开展相关工作，给予技术支持，自动化设备要满足生产实际需要，做到扎实有效。针对实际生产组织、工艺过程的痛点、难点问题，通过调研、技术研讨等多种形式制定出“接地气”的方案。各分项方案中要抓牢“安全”二字。设备选型多为国产设备，设备的使用年限较长，要充分考虑设备的精度保持和耐用性。技术规格书、评分办法等相关制定过程中，应明确关键参数、现场踏勘等具体要求，提高招标效率及准确性。

    项目组表示，将针对现有问题提出扎实有效的整改措施，稳步推进nianxiangyuan 生产线数字化智能升级改造工作,为“牢记嘱托、再立新功、再创佳绩，喜迎二十大”主题行动增光添彩。

    机械公司专家高文金、安全环保部、物资供应管理中心等单位负责人参加会议。