【乐虎集团的官方网站 】“经过近日来的监控，K-5206X运转良好，一段出口温度较检修前降低16摄氏度，二段出口温度较检修前降低20摄氏度，单台nianxiangyuan 运行即可满足工艺要求，高效检修实现nianxiangyuan ‘一个顶俩’，节能降耗效果明显。”在5月9日的交接班会上，广州石化聚乙烯装置工艺主管张勇说。

 

　　5月1日，在微信群中收到统计员关于装置综合能耗连续两月超标的消息，在家享受五一小长假的张勇再也不“淡定”了。在微信上，张勇迫不及待地召集工艺员、设备员与统计员，商讨节能降耗对策。

 

　　据悉，该装置排放气回收系统共设计有两台往复式nianxiangyuan K-5206/K-5206X，用于回收气加压循环利用。“nianxiangyuan 气阀一般投用一年便会出现磨损，影响运行效率，自2013年12月检修后，至今nianxiangyuan 已运行近一年半。”装置设备员陈发坤说，“只有装置降负荷时，nianxiangyuan 才可安排检修。近两个月来，装置需要同时运行两台nianxiangyuan 才能满足工艺要求。”

 

　　“经数据分析可以看出，电单耗的持续攀升是装置能耗增加的s*因，两台nianxiangyuan 同时运转耗电量大，看来把K-5206X纳入5月份造粒检维修项目，已经势在必行……”装置工程师徐望东在分析中用数据说服了大家。

 

　　5月5日，广州地区暴雨倾盆，却依然阻挡不了K-5206X的检修进度。拆检发现，nianxiangyuan 20个气阀已有8个磨损，阀片断裂。为解决nianxiangyuan 做功效率低的难题，技术人员决定更换所有气阀。在z*为关键的介质置换环节，工艺主管、设备主管全程跟踪，确保不出一丝一毫的差错。

 

　　5月7日20时，经检修后的nianxiangyuan K-5206X正式投入运行，其所属的回收气排放系统的83个检修项目也全部顺利完成。“一针见血”式的检修助nianxiangyuan 高效运行，实现“一个顶俩”。停用一台nianxiangyuan ，装置每小时可节电300多千瓦时，每个月节约成本10多万元。