【乐虎集团的官方网站 】一、前言

　　在石油化工行业中，使用z*广泛的nianxiangyuan 组为往复式nianxiangyuan 、离心式nianxiangyuan 。nianxiangyuan 机组是炼化装置的核心设备，其长周期、安全、平稳运行，是炼化装置长周期、安全生产运行的关键。特别是在加氢精制装置，往复式氢压机得到了广泛的使用。新氢nianxiangyuan 和循环氢nianxiangyuan ，都属于往复式nianxiangyuan ，其作用主要为加氢精制反应系统补氢增压、原料氢循环使用。我司的柴油加氢装置循环氢nianxiangyuan C-1002A/B机组为固定水冷式、一级、对称平衡型无油润滑往复活塞式nianxiangyuan ，其作用是为柴油加氢装置反应系统输送原料氢气及原料氢循环、系统补氢增压。自2015年5月20日投入生产以来，循环氢nianxiangyuan C-1002A/B相继出现排气量降低，满足不了生产需要。

　　二、循环氢nianxiangyuan 机组概述

　　我司15万吨/年柴油加氢装置循环氢nianxiangyuan C-1002A/B机组为固定水冷、一级、对称平衡型无油润滑往复活塞式nianxiangyuan ，为15万吨/年柴油加氢装置反应系统用的循环氢增压循环，一备一用。

　　该循环氢nianxiangyuan 机组规格型号为DW-11.46 /30-42，额度流量为11.46Nm³ /min,额度吸气压力为3.0MPa,额度排气压力为4.2MPa，其详细的技术参数如表1所示。

　　三、故障的原因分析及解决措施

　　现以我司循环氢压缩C-1002A生产运行过程中，突然机组排气量降低，满足不了生产需要，被迫切换机组停机检修为例，分析机组排气量降低的原因，并针对性的提出合理的解决措施。

　　1、故障描述

　　2017年6月3日17:43,中控主操进行巡检时发现，循环氢nianxiangyuan C-1002A出口流量降低，如图1和图2所示，由原来的出口流量13704.518Nm3/h一下降到8620.269Nm3/h，出口流量降低了37.1%,满足不了生产需要，被迫切换备用机组进行停机检修。

　　2、原因分析及解决措施

　　nianxiangyuan 组排气量不足是与nianxiangyuan 的设计气量相比而言的，影响机组排气量的因素很多，包括生产工况、机器性能和气体性质等。针对本次机组排气量降低故障，从检修的情况可知，机组排气量降低有以下几方面的原因：

　　（1）从现场检修可知，机组进口过滤器压差大，打开检查发现过滤器积垢堵塞，使吸气阻力增大，从而造成排气量减少。

　　解决措施：要定期检查和清洗过滤器滤芯。

　　（2）nianxiangyuan 气阀的故障，造成气阀漏气，影响机组排气量。

　　从检修情况看，机组气阀覆盖着结焦物，左右气缸排气阀阀片部分断裂，弹簧断裂，进、排气阀阀片及阀座有腐蚀磨损，如图3。因此，nianxiangyuan 吸、排气阀的故障对排气量的影响主要为阀座与阀片间结焦物或其它杂物，关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化，造成机组排气温度高。

　　其中阀座与阀片接触不严形成漏气而影响了排气量，一个是制造质量问题，如阀片翘曲等；一个是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气；还有就是气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓，弹力太弱则阀片关闭不及时，这些不仅影响了气量，而且会影响到功率的增加，以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时，也会影响到气体压力和温度的变化。还有，在安装时，压紧气阀的压紧力不当。压紧力小，则要漏气，当然太紧也不行，会使阀罩变形、损坏。一般压紧力可用下式计算：p=kπ/4 D2P，D为阀腔直径，P为z*大气体压力，K为大于1的值，一般取1.5～2.5，低压时K＝1.5～2.0，高压时K＝1.5～2.5。这样取K，实践证明是好的。气阀有了故障，阀盖必然发热，同时压力也不正常。

　　解决措施：更换断裂和损坏的气阀阀片、弹簧和阀座或整套更换气阀。因本次装置循环氢含硫化氢高（约8000PPM），因此注意气阀的材质要符合现工艺工况的特性，严格把控好气阀及弹簧的质量。更换的备件要认真检查验收，阀片不得有变形、裂纹、划痕等缺陷；阀座密封面不得有腐蚀麻点、气孔及划痕，表面粗糙度为Ra0.8，阀座边缘不得有裂纹、沟槽等缺陷；阀座与阀片接触线应连续封闭；对气阀组装后，用煤油进行气密性试验，对超标一律更换或返修。同时要严格控制好机组进气气源的洁净度，介质要干净，在机组大修和装置检修后，要严格按规程对所属管线逐条进行吹扫、置换。在进行机组检修时，要严格按照《SHS 01020-2004 活塞式nianxiangyuan 维护检修规程》进行检修和验收，把控好检修质量。

　　（3）机组填料函密封泄漏产生漏气使气量降低。

　　机组在运行时发现填料函存在泄漏产生漏气使气量降低。经对填料函打开检修，发现填料函存在磨损磨损、拉伤、油泥积垢及活塞杆存在局部磨损的问题。

　　究其原因，s*先是填料函本身制造时不合要求；其次可能是由于在安装时，活塞杆与填料函中心对中不好，产生磨损、拉伤等造成漏气；填料氮封气源不干净，导致积垢磨损。一般在填料函处加注润滑油，起润滑、密封、冷却作用。

　　解决措施：更换整套磨损的填料函，对活塞杆进行研磨，控制好填料氮封气源氮气，不含水和气源要干净。

　　（4）气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差，使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。检修发现活塞环存在磨损，间隙过大的问题。

　　解决措施：更换磨损的活塞环。严格控制安装质量，活塞间隙要严格按照图纸大要求。无图纸时，可依据规范标准经验资料。对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06／100～0.09／100；对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12／100～0.18／100；钢活塞可取铝合金活塞的较小值。在机组检修时，要严格按照《SHS 01020-2004 活塞式nianxiangyuan 维护检修规程》进行检修和验收，把控好检修质量。

　　（5）机组管理不到位，应加强机组的管理工作，做好机组的日常维护保养和定期维护保养工作，成立公司级的大型机组特护工作，岗位操作人员要严格按照设备安全操作规程操作。

　　四、检修后机组运行效果

　　循环氢nianxiangyuan C-1002A排气量降低故障，经过仔细排查检修合格投入运行后，加强了工艺操作和机组的日常维护保养及定期维护保养工作。机组投用到目前，运行良好，各工艺指标正常。

　　结束语

　　循环氢nianxiangyuan 是装置的关键性设备，其安全平稳运行，是装置长周期、安全平稳生产运行的关键。循环氢nianxiangyuan 排气量不足是往复式nianxiangyuan 常见的故障之一，其产生的原因既有工艺方面的原因，也有设备及机组管理方面的原因。因此，为了确保机组的安全平稳运行，应该建立健全大型机组的特护管理组织机构，明确职责，加强分工，加强机组的管理工作。要加强机组的日常维护保养和定期维护保养工作；机组要定时定点进行巡检点检工作，及时发现机组在运行过程中的隐患，确保机组的安全运行。同时，岗位操作人员要严格按照设备安全操作规程进行操作，严禁违规操作。只有这样坚持科学的管理，降低设备故障率，才能降低设备维修和管理成本，确保设备的安全运行，提高企业经济效益。

　　参考文献
　　【1】SHS 01020-2004 《活塞式nianxiangyuan 维护检修规程》
　　【2】中国石油和石化工程研究会.《炼油设备工程师手册（第二版）》.中国石化出版社.2009
　　【3】王福利 田吉新 戴有恒.《石油化工厂设备检修手册 nianxiangyuan 组》.中国石化出版社.2007
　　【4】中国石化集团上海工程有限公司.《化工工艺设计手册（第四版）》.中国石化出版社.2009

　　作者简介
　　石芝锋，男，本科学士，中级工程师过程装备与控制工程专业，设备工程师。在石油化工及燃气行业从事设备专业技术管理工作近7年，精通设备专业技术管理及设备故障处理。曾就职于中国燃气，现担任广西钦州泰兴石油化工有限公司设备主管。