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】电子厂房行业对洁净度要求高，产品在生产过程中需用压缩空气来清洗干燥的电子元器件，如果压缩空气中含有颗粒物附着在电子半导体表面将直接影响成品率，这对产品质量来说无疑是致命的，因此要求输送的压缩空气管路必须保持洁净。
前期建造时管理要求
电子厂房项目压缩空气系统包括:离心式空压机、螺杆式空压机、高低压控制盘、缓冲罐、冷却器、干燥机、过滤器、终端过滤器、水泵、风机、管路、阀门及其之间的连接。一般在电子行业洁净厂房内使用的压缩空气管路要求采用不锈钢管道进行连接。压缩空气管道为304L奥氏体不锈钢洁净管道（从nianxiangyuan
到干燥机后置过滤器之前为AP级，干燥机后置过滤器之后为BA级）。不锈钢洁净管道焊接内壁应避免氧化，内壁焊缝应光滑、明亮、洁净，不得出现发蓝，发黑。不锈钢洁净管道内部焊缝表面颜色按照aws d18.1的要求，必须达到相应的级别。不得进入不锈钢管道内部焊接，只允许单面焊接，也即焊接工必须具备单面焊接双面成型的技能。焊缝表面不得有裂纹、未焊透、未熔合、气孔、夹渣、凹陷、咬边等缺陷、焊缝外观应成形良好，不应有电弧擦伤；焊道与焊道之间、焊道与母材之间应平滑过渡；焊渣和飞溅物应清除干净，焊缝外观成形应均匀一致，焊接完成后检查合格后，按要求进行无损检测。
压缩空气后处理流程如下:空压机——缓冲罐——后部冷却器——前置过滤器——外鼓风零气耗干燥机——后置过滤器——活性炭过滤器——缓冲罐——终端过滤器。
使用过程中管理要求
终端用户要节约用气，因为压缩空气产生依靠电力消耗，用电量大是其主要特点。所以在电子行业洁净厂房内，用气单位节约用气的理念不能放弃，必须牢牢树立节约使用的观念。
建立健全工厂用气管理体制机制是十分必要的。管理体制上，从产气 、输气、用气3个阶段，明确职责分工及管理体制。产气端、输气端由动力能源保障部门来负责，用气端由使用部门负责（动力能源部门提供技术支持），奖惩机制明确、结合动力能源责任制考核制度，对压缩空气用能指标进行考核管理。
定期召开各部门动力能源联络会，对使用设备的压力变化排查，了解使用端压力的变化，从而及时调整产气端的供气压力，修订原来动力供气压力的基准。并且根据使用情况可以实施生产日及休息日压力区别化，休息日降压使用运行。
规范非正规用气，如禁止使用压缩空气进行降温；避免漏气浪费，及时对使用端进行漏气情况排查、修复；定期开展漏气点大排查，对各部门漏气情况进行监管，对24小时特殊用气点，就地设置专用小型空压机，从而减少大型空压机的运行时间。
产气端，通过各项节能技术举措对空压机、干燥机、冷却水泵、冷却塔实施全方位能效管理。通过降低吸气温度、稳定吸气压力、维持稳定冷却器效率、保持空压机整体机械性能、降低吐气等多项措施，确保空压机本体的比动力接近设计值。通过动力能源管理系统，对每台空压机的比动力进行自动监管，设置上下限报警，及时提醒运行人员空压机运行效率的变化情况，设备管理人员根据每台空压机效率数据，作为机组维护、大修、改造计划的制定依据。
基于数据驱动，成为设备管理与维修模式的前提，借助数字运维、工业物联网技术、维修协作技术、人工智能数字分析技术等手段挖掘数据，通过工业服务产业互联网，将电子行业动力能源管理系统中压缩空气用能全面监管。在掌握现有信息的基础上，依照制定的方法和规律对未来几年的空压设备用能费用进行测算，以预先了解设备运行状态以及后期维护保养。预测性维修可减少非计划停机，通过对设备状态数据收集，可以确定周期性计划停机的检修项目。对于空压机上空气过滤器、润滑油过滤器、油分离器、润滑油确定周期性的更换或检修计划，运用数字运维，实现固定时间推送。依据维护经验和专业乐虎手机游戏网址是什么
积累诊断，当空压机出现异常，通过点检表、点检计划获取有关信息，来实现电子行业动力能源系统中压缩空气的高效使用。
空压设备全寿命周期管理
空压设备在使用中的寿命周期，即设备管理中设备的物理寿命、功能寿命、法律寿命、经济寿命的理论分析方法，做好空压设备全寿命周期的管理工作。
物理寿命。在正常使用的情况下，从设备决策立项采购开始，到设备的物理损坏而导致基本功能无法满足用户正常使用的整段时间，被称为设备的物理寿命。物理寿命受到用户方的设备管理及使用方操作、爱惜程度等因素影响。
设备的功能寿命。为了满足用户对空压设备良好使用，从决策立项、实施、投入使用之后其功能不能满足需要之间的期限。设备后期使用中丧失使用功能，存在无法正常打气、产气量低无法满足原有设施的用气指标要求等因素。
设备的法律寿命。设备厂家对设备正常使用条件下合理使用年限。
设备的经济使用寿命。设备从其立项，开始实施到后期使用，继续使用在经济上不合理而被更新换代的产品所替代，这段所经历的时间，它是由于运行和维护费用的提高和使用的价值降低决定的。设备使用的年限越长，其所分摊的资产消耗成本越少，但是使用年限的增加，一方面需要更多的运行和维修费来维持原有功能；另一方面设备后期能源消耗费用也会增加，因此，年资产消耗成本降低，会被年度运行成本的增加所抵消。所以，设备的经济使用寿命就是从经济的观点（或者成本观点）确定设备的寿命周期。
总之，在电子行业洁净厂房动力能源中压缩空气的立项建设，基于现代物联网技术应用，要做好设备能源数字运维，以及空压设备管理中经济合理性使用维护，各个阶段的成本优化。对设备一次能源水电的消耗，运维中主要部件的更换，易损件的更换、定期检修、预知检修、事后维修、经济合理使用，是设备在投资决策阶段需要着眼的一项基本要求。
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前期建造时管理要求
电子厂房项目压缩空气系统包括:离心式空压机、螺杆式空压机、高低压控制盘、缓冲罐、冷却器、干燥机、过滤器、终端过滤器、水泵、风机、管路、阀门及其之间的连接。一般在电子行业洁净厂房内使用的压缩空气管路要求采用不锈钢管道进行连接。压缩空气管道为304L奥氏体不锈钢洁净管道（从nianxiangyuan
到干燥机后置过滤器之前为AP级，干燥机后置过滤器之后为BA级）。不锈钢洁净管道焊接内壁应避免氧化，内壁焊缝应光滑、明亮、洁净，不得出现发蓝，发黑。不锈钢洁净管道内部焊缝表面颜色按照aws d18.1的要求，必须达到相应的级别。不得进入不锈钢管道内部焊接，只允许单面焊接，也即焊接工必须具备单面焊接双面成型的技能。焊缝表面不得有裂纹、未焊透、未熔合、气孔、夹渣、凹陷、咬边等缺陷、焊缝外观应成形良好，不应有电弧擦伤；焊道与焊道之间、焊道与母材之间应平滑过渡；焊渣和飞溅物应清除干净，焊缝外观成形应均匀一致，焊接完成后检查合格后，按要求进行无损检测。
压缩空气后处理流程如下:空压机——缓冲罐——后部冷却器——前置过滤器——外鼓风零气耗干燥机——后置过滤器——活性炭过滤器——缓冲罐——终端过滤器。
使用过程中管理要求
终端用户要节约用气，因为压缩空气产生依靠电力消耗，用电量大是其主要特点。所以在电子行业洁净厂房内，用气单位节约用气的理念不能放弃，必须牢牢树立节约使用的观念。
建立健全工厂用气管理体制机制是十分必要的。管理体制上，从产气 、输气、用气3个阶段，明确职责分工及管理体制。产气端、输气端由动力能源保障部门来负责，用气端由使用部门负责（动力能源部门提供技术支持），奖惩机制明确、结合动力能源责任制考核制度，对压缩空气用能指标进行考核管理。
定期召开各部门动力能源联络会，对使用设备的压力变化排查，了解使用端压力的变化，从而及时调整产气端的供气压力，修订原来动力供气压力的基准。并且根据使用情况可以实施生产日及休息日压力区别化，休息日降压使用运行。
规范非正规用气，如禁止使用压缩空气进行降温；避免漏气浪费，及时对使用端进行漏气情况排查、修复；定期开展漏气点大排查，对各部门漏气情况进行监管，对24小时特殊用气点，就地设置专用小型空压机，从而减少大型空压机的运行时间。
产气端，通过各项节能技术举措对空压机、干燥机、冷却水泵、冷却塔实施全方位能效管理。通过降低吸气温度、稳定吸气压力、维持稳定冷却器效率、保持空压机整体机械性能、降低吐气等多项措施，确保空压机本体的比动力接近设计值。通过动力能源管理系统，对每台空压机的比动力进行自动监管，设置上下限报警，及时提醒运行人员空压机运行效率的变化情况，设备管理人员根据每台空压机效率数据，作为机组维护、大修、改造计划的制定依据。
基于数据驱动，成为设备管理与维修模式的前提，借助数字运维、工业物联网技术、维修协作技术、人工智能数字分析技术等手段挖掘数据，通过工业服务产业互联网，将电子行业动力能源管理系统中压缩空气用能全面监管。在掌握现有信息的基础上，依照制定的方法和规律对未来几年的空压设备用能费用进行测算，以预先了解设备运行状态以及后期维护保养。预测性维修可减少非计划停机，通过对设备状态数据收集，可以确定周期性计划停机的检修项目。对于空压机上空气过滤器、润滑油过滤器、油分离器、润滑油确定周期性的更换或检修计划，运用数字运维，实现固定时间推送。依据维护经验和专业乐虎手机游戏网址是什么
积累诊断，当空压机出现异常，通过点检表、点检计划获取有关信息，来实现电子行业动力能源系统中压缩空气的高效使用。
空压设备全寿命周期管理
空压设备在使用中的寿命周期，即设备管理中设备的物理寿命、功能寿命、法律寿命、经济寿命的理论分析方法，做好空压设备全寿命周期的管理工作。
物理寿命。在正常使用的情况下，从设备决策立项采购开始，到设备的物理损坏而导致基本功能无法满足用户正常使用的整段时间，被称为设备的物理寿命。物理寿命受到用户方的设备管理及使用方操作、爱惜程度等因素影响。
设备的功能寿命。为了满足用户对空压设备良好使用，从决策立项、实施、投入使用之后其功能不能满足需要之间的期限。设备后期使用中丧失使用功能，存在无法正常打气、产气量低无法满足原有设施的用气指标要求等因素。
设备的法律寿命。设备厂家对设备正常使用条件下合理使用年限。
设备的经济使用寿命。设备从其立项，开始实施到后期使用，继续使用在经济上不合理而被更新换代的产品所替代，这段所经历的时间，它是由于运行和维护费用的提高和使用的价值降低决定的。设备使用的年限越长，其所分摊的资产消耗成本越少，但是使用年限的增加，一方面需要更多的运行和维修费来维持原有功能；另一方面设备后期能源消耗费用也会增加，因此，年资产消耗成本降低，会被年度运行成本的增加所抵消。所以，设备的经济使用寿命就是从经济的观点（或者成本观点）确定设备的寿命周期。
总之，在电子行业洁净厂房动力能源中压缩空气的立项建设，基于现代物联网技术应用，要做好设备能源数字运维，以及空压设备管理中经济合理性使用维护，各个阶段的成本优化。对设备一次能源水电的消耗，运维中主要部件的更换，易损件的更换、定期检修、预知检修、事后维修、经济合理使用，是设备在投资决策阶段需要着眼的一项基本要求。
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