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　　六．管线吹除

　　1.管线吹除的目的

　　nianxiangyuan 组管线是比较庞杂的，在其装配过程中，难免有灰尘、焊渣等杂物留在管内，这些杂物如不清除，在负荷试车时就可能被带入阀室、气缸，从而使阀片、气缸和某些运动部件遭到破坏。所以在负荷试车前要进行管线吹除工作，除掉管线内的异物，可保证负荷试车的顺利进行。吹除的范围一般包括nianxiangyuan 系统各级管道及管系附属设备。吹除用的气体由nianxiangyuan 自己供给，也可由其它nianxiangyuan 供给。吹除压力不需太高，视具体情况而定。高压级的吹除压力一般不超过300000Pa。在吹除过程中要不断用手锤敲击管道和焊缝处，使一些用气体短期内吹不掉的脏物，由敲击管道剥离，以便让气体把脏物带走。

　　2.管道吹除的准备工作

　　在吹除工作进行前先将nianxiangyuan 组、各附属设备和管线周围清理干净，并给地面上洒上适量的水，以防止在吹除过程中因排出气体使尘土飞扬而影响工作。同时，还要做如下工作：

　　（1）拆下各级缓冲器、油水分离器及各级中冷器的排油阀和集油器管接头以及安全阀和压力表；

　　（2）拆下某些级上出口管线上的止回阀阀芯；

　　（3）先将一级进口阀和管前设置的管线吹除干净，并在一级进口法兰处装上铁丝网。

　　3.管线吹除方法与步骤

　　（1）第一级吹除：清理和装上一级进、排气阀，拆下二级进口管法兰，并将其撬开，二级气缸上的法兰要装上盲板，然后启动nianxiangyuan ，用一级近路阀控制压力，逐条管道分节进行吹除。同样也要用手锤敲打管道和焊缝，以免焊渣等杂物留在管内；吹除要分节进行，如先吹除一级出口至缓冲器管内，排出气体放空。第一级吹除直至从二级进口管带出来的气体干净为止。

　　（2）第二级吹除：装上一级安全阀、压力表和所有中间设备，关闭一级排油阀，接上二级进口阀，装上二级进、排气阀，拆下三级进口管并撬开，三级气缸进口法兰压上盲板。启动nianxiangyuan ，用二级近路阀和放空阀调节压力，和第一级吹除一样逐节将二、三级间的管道吹除干净。

　　（3）各级吹除：以后各级的吹除可按所述一、二级吹除步骤进行。一定要使前一级吹除干净方能进行下一级的吹除。吹除用过的脏空气严禁经过气缸。而且第一级进口前管线及设备一定要在吹除工作之前先设法清除干净。并应在整个吹除过程中给一级进口管上装一个滤网，在每一级吹除中要经常检查滤网并保持干净。

　　在吹除过程中，同时进行管线的安装工作。

　　七．nianxiangyuan 的负荷试车

　　nianxiangyuan 负荷试车过程中最主要的一个阶段，其目的在于检查nianxiangyuan 各级压力增加、作用力加强之后，还存在哪些故障，并及时进行排除，为其正常运转创造条件。

　　1.负荷试车的方法及步骤

　　氮氢气nianxiangyuan 负荷试车可先用空气或氮气混合试车。最后以氮氢气混合试车。用空气试车时，最终压力不得超过2500000Pa。换用氮氢气混合时，则必须经过仔细的置换步骤（要将空气驱除干净，以防爆炸），其试车达到nianxiangyuan 最大负荷。

　　在化工厂使用的nianxiangyuan ，可根据化工工艺的要求，分别把三级出口、五级出口的气体经洗涤后送回四、六级，这时气体体积约减少30%及5%，因此试车中必须采取措施加以满足。通常以三级、五级出口处以放油阀进行卸载，以控制操作。

　　循环油泵、气缸与填料函润滑注油器准备工作同前。开动循环油泵、注油器、通风机和冷却水总阀门，检查它们的运行情况。当一切均正常后，即可启动nianxiangyuan ，先空转30min，无异常情况后，可分成3-5个阶段分次逐步提高压力，每次加压后，均需连续运行2h，当第六级排出压力达到2500000Pa时，全机组需连续运转72h。

　　各级压力调节采用下列装置：

　　（1）nianxiangyuan 系统中的气量调节装置，调节输气量的10%-70%；

　　（2）各级卸载阀门或放油水阀门；

　　（3）各级放空阀门。

　　nianxiangyuan 空气试车完毕后随即停车，停车方法按规定进行。停车后，在nianxiangyuan 全系统内用低压的氮气置换原有的空气，以免使用氮氢气试车时发生爆炸。置换后，再用氮氢气进行试车，由生产车间进行，生产压力及nianxiangyuan 的各级气体出口温度按要求进行。

　　2.负荷试车中的检查项目

　　（1）检查压力和各级温度分配情况，压力和温度均应符合技术要求。

　　（2）检查各级冷却器和气缸的冷却水温度，水温应符合规定。水流应正常，没有断断续续的流动和产生气泡、堵塞等现象。

　　（3）检查各处仪表及自动控制装置的灵敏度；

　　（4）检查个供油点漏油的情况；

　　（5）检查摩擦部分（机身、滑道、填料函、轴承）发热情况；

　　（6）检查各部分有无撞击声、杂音或振动现象；

　　（7）检查各级油水分离器和缓冲器的排油水情况；

　　（8）检查全部管路有无振动和摩擦现象；

　　（9）检查nianxiangyuan 组各电动机的电流变化和温升情况；

　　（10）所以连接处不得有松动；

　　（11）电动机温升及电流值应在规定范围之内；

　　（12）各连接法兰、轴封、进气阀、气缸盖和水套等不得漏气、漏油或者漏水；

　　（13）进、排气阀的工作应正常、安全阀应灵敏；

　　3.负荷试车后的检查项目

　　（1）检查主轴承与轴的配合情况，温度不得超过60℃；

　　（2）拆开连杆，检查大、小头轴瓦及十字头销处的配合情况；拆下五、六级气缸，检查一、二、五、六级气缸镜面及活塞杆表面磨损情况，不应有摩痕及拉毛现象；

　　（3）拆下各级气缸的进出口气阀进行清洗；

　　（4）检查各部分螺栓的紧固情况；

　　（5）全面检查电动机各部分情况；

　　（6）复测一、二级气缸和主轴的水平情况；

　　（7）连杆轴承、填料函和活塞杆、十字头销及衬套、十字滑板与机身导轨的温度不得超过60℃；

　　（8）机身油温不高于60℃，而无十字头的nianxiangyuan 应不高于70℃；

　　（9）运动机件所有摩擦表面情况良好，无烧、擦伤疤。

　　检查完后，应清除试车中所发现的一切故障，然后重新装配。

　　nianxiangyuan 试车注意事项及停车步骤：

　　（1）所有操作阀门应指定专人进行操作，无关人员不准乱动；

　　（2）nianxiangyuan 运转中严禁任何修理工作；

　　（3）冬季试车应采取防冻措施；

　　（4）在升压过程中应注意观察nianxiangyuan 各部件运转情况，升压告一阶段，稳压20min之后，进行全面检查。

　　nianxiangyuan 一般性停车由试车小组负责人通知操作人员按如下步骤进行：

　　①从nianxiangyuan 末级开始，依次用卸载阀和放油水阀逐渐降压，不得过快；

　　②由电器操作人员关闭电动机；

　　③电动机停转后，立即停止注油器供油，5min后，关闭循环油泵。

　　事故停车：在紧急情况下，带负荷的nianxiangyuan 应紧急停车，停车后立即卸载，其方法同上。

　　4.再次试车

　　为检查再装配的可靠性，在负荷试车中所发现的故障是否已排除，因此，必须再次试车，其方法是使nianxiangyuan 在全负荷下连续运转8h，将各级安全阀调整准确后立即完成试车。

　　nianxiangyuan 试车合格后，即更换润滑油。由于nianxiangyuan 初次运转后，机件各处进行磨合和润滑油的清洗作用，有大量细碎金属粉进入润滑油内，因此nianxiangyuan 经负荷试车后应更换全部润滑油。运转200h后，再次更换油一次。更换两次后可按定期维修要求换油。为了使磨合均匀，初次运转时，必须使磨合处有充分的润滑油。

　　这里必须指出，当nianxiangyuan 介质不是空气时，采用空气进行负荷试车时，必须控制各级排气温度，最高排气温度不得超过160℃，冷却水的排出温度不高于40℃。

　　<本文连载完！>

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