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(简称空压机)是不可或缺的重要设备,它负责为各种生产流程提供稳定的压缩空气。然而,在空压机运行过程中,会产生大量的热能,这些热能如果不加以回收利用,不仅会造成能源浪费,还可能影响空压机的运行效率和使用寿命。幸运的是,现在有一种名为“空压机余热回收”的技术,可以有效地解决这些问题。
以喷油螺杆空气nianxiangyuan
为例,它在运行过程中,将电能转换为机械能,机械能压缩空气,空气受到强烈的高压压缩,温度骤升,与此同时,机械螺杆的高速旋转也摩擦发热。高温压缩空气散热和摩擦所产生的热量通过空压机的混合油/气蒸汽排出空压机体。这部分高温油/气气流的热量相当于空压机输入功率的3/4,它的温度通常在80℃(冬季)至100℃(夏秋季),为了达到机器运行温度的要求,这些热能都在压缩空气进入管路系统之前被排往大气中,即借由空压机的散热系统来达到机器运行的温度要求,否则机器会停止运转。

从冷却的角度看,在乐虎电子游戏国际官网
的运行过程中,大气中的空气被吸入并与机油一同在转子内被压缩,这个过程会产生高温的压缩油气混合物。随后,这些高温油气混合物进入油气分离器,其中气体和油被分离。压缩气体经过后冷却器的冷却处理后,通过管道输送到各个需要压缩空气的点位。
与此同时,高温的润滑油则进入热交换器,与冷水进行热交换。这一步骤使得高温的润滑油得以冷却,之后再次循环进入nianxiangyuan
的螺杆部分。如果润滑油的温度仍然过高,系统会将其引入空压机的原油冷却器进行进一步冷却,确保油温达到适宜的工作状态后再重新进入空压机。
热回收系统的引入,不仅不影响空压机的原有性能,还能显著降低空压机的整体温度,从而提高其产气量。这是因为温度与产气量之间存在反比关系:当空气排出温度每上升1℃,产气量就会相应下降0.05%;若温度上升10℃,产气量则可能下降0.5%。因此,通过降低温度,热回收系统实际上提高了空压机的产气效率。

二次换热在无油螺杆式空压机中的应用
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余热回收的主要因素有:无油乐虎官网首页登录入口
排气温度、润滑油温度以及排气量等,热回收系统回收的热量主要来源于高温压缩空气。具体改造过程是在不改变空压机原有工作状态的前提下,将之前通过冷却塔的冷却系统换成余热回收系统,通过余热回收系统对高温油气进行冷却,把得到的热水供用热点使用。
由于无油乐虎官网首页登录入口
一次换热余热回收系统结垢十分严重,所以无油乐虎官网首页登录入口
余热回收系统更多的是采用二次换热余热回收系统。

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一次换热余热回收系统的基础上加入软化水循环系统。由此,高温压缩空气和软化水换热,在换热温差较大的情况下,运行过程中也不会出现结垢严重的现象。这样可以得到更高温度的软化热水,能够提高整体的热回收换热效率。
空压机余热回收的效益
空压机余热利用系统在工厂中,特别是在纺织、化纤等耗气量大的行业中,展现出了极显著的应用价值。该系统通过回收空压机在运行过程中产生的余热,可为整个厂区提供充足的热水供应,满足工人淋浴等日常用热需求。在实施这一系统时,需要增加热能回收机组,并对原有的用热系统进行相应的改造。这种热量间接回收利用系统不仅提高了能源的利用效率,而且具有显著的经济效益。
以一台200kW的空压机为例,在80%负载、24小时运行的工况下,通过余热回收系统,其产生的热量足以满足约400人洗浴或供暖1000-1800平方米的空间。每年可替代的能源费用相当可观。
再以200人的企业员工洗浴用水,做出空压机余热利用与各种能源年成本投入对比。

总体来说,空压机余热利用系统的优势在于其零运营成本、高安全性、延长设备寿命、降低机房温度、改善运行状况以及节约电量等方面。由于系统不消耗额外能源,仅需水泵耗电即可生产热水,因此具有极低的运营成本。同时,系统采用不锈钢材质,摩擦系数低,对油路阻力小,且水和油不直接接触,保证了系统的安全性和可靠性。此外,余热回收系统能够降低空压机的工作温度,减少故障发生,延长设备的使用寿命,降低维修成本。同时,机房温度的降低也使得空压机的运行更加稳定,产气量得以增加。最后,通过余热回收系统,可以减少风扇的启动时间和频率,进一步节约电量。
然而,需要注意的是,余热系统的配置涉及空压机内部管道的改造。为确保系统的稳定性和安全性,余热回收机组一般应由空压机的供应商进行成套配置或改造。私自改造可能引发空压机保修纠纷,因此在选择和应用空压机余热利用系统时,应充分考虑供应商的专业能力和技术支持水平。
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